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PRESSE ELETTRICHE

Assemblare in ultra precisione non è mai stato così conveniente

Come Funziona

Le presse elettriche offrono elevata forza di spinta e un controllo della lavorazione preciso e istantaneo.
Sono la soluzione ideale nei più svariati processi industriali come:

Grande versatilità applicativa

Piegare
Imbutire
Calettare
Assemblare
Clinciare
Sbavare
Cianfrinare
Marcare
Raddrizzare
Rivettare
Pressare
Tranciare
Comprimere

I vantaggi del sistema elettromeccanico


CONTROLLO ATTIVO DEL PROCESSO

Movimenti costantemente controllati in accelerazione, velocità, posizione. Il controllo attivo di posizione permette grande precisione sul punto di arresto, migliorabile utilizzando un trasduttore di posizione esterno micrometrico. Approfondisci

MAGGIORE PRODUTTIVITÀ

La possibilità di ridurre la corsa di lavoro garantisce un basso tempo di ciclo.

FLESSIBILITÀ APPLICATIVA

Possibilità di programmare cicli di lavorazione articolati. Tutti i parametri di lavorazione sono memorizzati ed indipendenti dalle abilità dell’operatore.

LUNGA DURATA

La vite a rulli satelliti e le migliori scelte meccaniche ed elettroniche garantiscono una eccezionale durata nel tempo, anche in condizioni di lavoro gravose.

PULIZIA

Non necessita di alimentazione pneumatica e/o idraulica.

BASSO COSTO DI GESTIONE

Il consumo energetico è presente solo in fase di lavorazione. Spese di manutenzione ridotte.

Il cuore del sistema:
IL CILINDRO ELETTRICO


Il cilindro elettrico presente in queste presse, nelle sue quattro versioni, è il cuore del sistema: può produrre una forza che va da 0,05 kN e fino a 300 kN con una tecnologia che permette grande resistenza, elevata silenziosità e basse vibrazioni.

La forza e la velocità massima del cilindro dipendono dal diverso rapporto di trasmissione. Ciò determina, in alcuni casi, la possibilità di modificare le caratteristiche della pressa in un secondo momento per aumentarne o diminuirne la forza.

 

Basato sulla tecnologia a rulli satelliti (la migliore allo stato dell’arte) il cilindro consente di eseguire le lavorazioni più gravose con precisione centesimale.

Il cervello del sistema: PRESS-RIGHT


È lo strumento che sovraintende al funzionamento della pressa e che permette il controllo della qualità sul 100% della produzione.

È interfacciato a un trasduttore di posizione di tipo resolver e a un trasduttore di forza estensimetrico (ideale per operazioni di pressatura).

Rileva con continuità la curva posizione/forza e verifica che essa sia contenuta all’interno di una fascia continua di controllo, opportunamente posizionata.

Lo strumento gestisce il movimento del motore in maniera diretta, con un controllo puntuale dei valori di forza e di posizione.

Le configurazioni della struttura portante

Le presse elettriche sono disponibili in 3 differenti configurazioni :


Struttura a Collo di Cigno

Struttura monolitica a C, a bassa flessione.
È la struttura più indicata quando si necessiti spazio in senso trasversale.
In acciaio Fe 430 B UNI 7070
Le superfici sono protette da verniciatura multistrato ad alta resistenza.

Disponibile con forze di spinta fino a 100 kN.

Struttura a Colonne

Struttura a 4 colonne a bassa flessione.

Struttura in acciaio Fe 430 B UNI 7070.
Piastre superiore ed inferiore protette da trattamento di brunitura.
Colonne cromate a spessore.

Disponibile con forze di spinta fino a 300 kN.

Struttura a Colonne con Piastra Mobile

Struttura a 4 colonne a bassa flessione e piastra intermedia mobile guidata.

Struttura in acciaio Fe 430 B UNI 7070.
Piastre superiore, inferiore ed intermedia protette da trattamento di brunitura.
Colonne cromate a spessore.

Piastra intermedia dotata di dispositivo anticaduta a comando pneumatico.

Disponibile con forze di spinta fino a 300 kN.

 

Le protezioni anti-infortunistiche

Le presse elettriche Alfamatic rispondono alle attuali severe normative di sicurezza CE.

La versione standard è dotata di protezioni immateriali a barriere fotoelettriche e di protezioni perimetrali in Lexan®.
Una ulteriore coppia di barriere fotoelettriche, posizionata sulla parte superiore della zona di lavoro, libera da ostacoli sia visivi che di accessibilità al pezzo.

L’azionamento della pressa avviene attraverso pressione del comando bimanuale.
Una volta avviato il ciclo, l’operatore può rilasciare i pulsanti e la pressa proseguirà in autonomia fino al raggiungimento dei parametri pre-stabiliti per l’esecuzione del pezzo.

Le presse elettriche Alfamatic rispondono alle attuali severe normative di sicurezza CE.

La versione CA è dotata di cancello mobile anteriore a comando pneumatico e di protezioni perimetrali in Lexan®.
Questa tipologia di protezione è particolarmente indicata qualora l'operazione da eseguire presentasse la possibilità di proiezione del pezzo durante la fase di pressatura.

L’azionamento della pressa avviene attraverso la pressione del comando bimanuale.
Una volta avviato il ciclo, l’operatore può rilasciare i pulsanti e la pressa proseguirà in autonomia fino al raggiungimento dei parametri pre-stabiliti per l’esecuzione del pezzo.

+ Il cilindro elettrico
+ Le strutture
+ La piastra di lavoro
+ Il pannello di comando
+ Le protezioni antinfortunistiche
+ L’impianto elettrico
+ Il tavolo di supporto
X

Il cilindro elettrico

Disponibile con forza di spinta da 1 a 300kN. A seconda della taglia, equipaggiato con vite a rulli oppure a ricircolo di sfere. I modelli 1-2-5 sono dotati di cella di carico esterna, posta sull’estremità dello stelo.

X

Le strutture

  • A C, monolitica, in acciaio Fe 430 B UNI 7070
  • A 4 colonne con piastra superiore ed inferiore in acciaio Fe 430 B UNI 7070 e colonne portanti in acciaio C45 cromato

 

X

La piastra di lavoro

In acciaio Fe 430 B UNI 7070 con superficie rettificata. Dotata di cave a T per il fissaggio dello stampo.

X

Il pannello di comando

Per l’azionamento della pressa e il controllo dei parametri di funzionamento. È dotato di pulsanti a sfioramento per la massima comodità di utilizzo:

  • Comando bimanuale a sfioramento
  • Pulsante di ripristino della pressa
  • Pulsante di emergenza
  • Selettore di sicurezza
X

Le protezioni antinfortunistiche

Con protezioni perimetrali in Lexan® e parte frontale a libero accesso, protetta da barriere immateriali (foto-elettriche; rispondenti alle attuali normative CE).

  • Barriera fotoelettrica superiore
  • Protezione perimetrale in Lexan®
  • Barriera fotoelettrica laterale
X

L’impianto elettrico

Incorporato nella parte destra del tavolo, facilmente accessibile per ispezione e manutenzione.

X

Il tavolo di supporto

Dotato di piedini regolabili (altezza da determinare in fase di ordine).

Accessori e Optional

Cella di carico esterna

La cella di carico esterna HPT permette la misurazione precisa di forze ridotte, estendendo ulteriormente la versatilità dei cilindri elettrici Alfamatic.

Tastatore micrometrico esterno

Permette di misurare, con precisione micrometrica, la vera posizione dell'utensile rispetto ad un punto di riferimento sul pezzo, eliminando le imprecisioni dovute ai giochi e alle deformazioni della struttura.

Semaforo accesso area e macchina pronta e accessibile

Semaforo di segnalazione area di lavoro accessibile. Un dispositivo luminoso segnala la pressa a riposo e l'accessibilità dell'area di lavoro. Si evita così il blocco macchina causato dall'accidentale attivazione delle barriere durante il moto dello stelo.

Illuminazione

Permette una migliore visibilità dell'area di lavoro.

Grasso lubrificante

Grasso lubrificante specifico per presse con vite a rulli satelliti.

 

Pompa per ingrassaggio

Permette, attraverso il foro di ingrassaggio, l’aggiunta di grasso all’interno della chiocciola dell’attuatore elettrico.

Gamma e specifiche tecniche

Forza nominale
1 kN
Velocità massima
250 mm/s
Ripetibilità a carico costante (±)
0,04 mm
Precisione forza misurata (±)
0,5% F.S.
Precisione sistema antirotazione
0.7°
Direzione della misura
bi-direzione
(in trazione e spinta)
Corsa
280 mm
Sensore di forza
cella di carico esterna
Tecnologia costruttiva della vite
a sfere
Durata media della vite
20 Mio
Freno di stazionamento
di serie
Strumento di misura e controllo
Sistema Press-Right
Forza nominale
2 kN
Velocità massima
250 mm/s
Ripetibilità a carico costante (±)
0,04 mm
Precisione forza misurata (±)
0,5% F.S.
Precisione sistema antirotazione
0.7°
Direzione della misura
bi-direzione
(in trazione e spinta)
Corsa
280 mm
Sensore di forza
cella di carico esterna
Tecnologia costruttiva della vite
a sfere
Durata media della vite
20 Mio
Freno di stazionamento
di serie
Strumento di misura e controllo
Sistema Press-Right
Forza nominale
5 kN
Velocità massima
250 mm/s
Ripetibilità a carico costante (±)
0,04 mm
Precisione forza misurata (±)
0,5% F.S.
Precisione sistema antirotazione
0.7°
Direzione della misura
bi-direzione
(in trazione e spinta)
Corsa
280 mm
Sensore di forza
cella di carico esterna
Tecnologia costruttiva della vite
a sfere
Durata media della vite
20 Mio
Freno di stazionamento
di serie
Strumento di misura e controllo
Sistema Press-Right
Forza nominale
10 kN
Velocità massima
250 mm/s
Ripetibilità a carico costante (±)
0,01 mm
Precisione forza misurata (±)
0,5% F.S.
Precisione sistema antirotazione
0.7°
Direzione della misura
bi-direzione
(in trazione e spinta)
Corsa
300 mm
Sensore di forza
cella di carico interna
Tecnologia costruttiva della vite
a rulli satelliti
Durata media della vite
30 Mio
Freno di stazionamento
di serie
Strumento di misura e controllo
Sistema Press-Right
Forza nominale
25 kN
Velocità massima
140 mm/s
Ripetibilità a carico costante (±)
0,01 mm
Precisione forza misurata (±)
0,5% F.S.
Precisione sistema antirotazione
0.7°
Direzione della misura
bi-direzione
(in trazione e spinta)
Corsa
300 mm
Sensore di forza
cella di carico interna
Tecnologia costruttiva della vite
a rulli satelliti
Durata media della vite
15 Mio
Freno di stazionamento
di serie
Strumento di misura e controllo
Sistema Press-Right
Forza nominale
50 kN
Velocità massima
250 mm/s
Ripetibilità a carico costante (±)
0,01 mm
Precisione forza misurata (±)
1% F.S.
Precisione sistema antirotazione
0.7°
Direzione della misura
bi-direzione
(in trazione e spinta)
Corsa
300 mm
Sensore di forza
cella di carico interna
Tecnologia costruttiva della vite
a rulli satelliti
Durata media della vite
30 Mio
Freno di stazionamento
di serie
Strumento di misura e controllo
Sistema Press-Right
Forza nominale
70 kN
Velocità massima
180 mm/s
Ripetibilità a carico costante (±)
0,01 mm
Precisione forza misurata (±)
0,7% F.S.
Precisione sistema antirotazione
0.7°
Direzione della misura
bi-direzione
(in trazione e spinta)
Corsa
250 mm
Sensore di forza
cella di carico interna
Tecnologia costruttiva della vite
a rulli satelliti
Durata media della vite
15 Mio
Freno di stazionamento
di serie
Strumento di misura e controllo
Sistema Press-Right
Forza nominale
100 kN
Velocità massima
100 mm/s
Ripetibilità a carico costante (±)
0,01 mm
Precisione forza misurata (±)
0,5% F.S.
Precisione sistema antirotazione
0.7°
Direzione della misura
bi-direzione
(in trazione e spinta)
Corsa
250 mm
Sensore di forza
cella di carico interna
Tecnologia costruttiva della vite
a rulli satelliti
Durata media della vite
10 Mio
Freno di stazionamento
di serie
Strumento di misura e controllo
Sistema Press-Right
Forza nominale
200 kN
Velocità massima
150 mm/s
Ripetibilità a carico costante (±)
0,01 mm
Precisione forza misurata (±)
0,5% F.S.
Precisione sistema antirotazione
Direzione della misura
spinta
Corsa
420 mm
Sensore di forza
cella di carico interna
Tecnologia costruttiva della vite
a rulli satelliti
Durata media della vite
30 Mio
Freno di stazionamento
di serie
Strumento di misura e controllo
Sistema Press-Right
Forza nominale
300 kN
Velocità massima
100 mm/s
Ripetibilità a carico costante (±)
0,01 mm
Precisione forza misurata (±)
0,5% F.S.
Precisione sistema antirotazione
Direzione della misura
spinta
Corsa
420 mm
Sensore di forza
cella di carico interna
Tecnologia costruttiva della vite
a rulli satelliti
Durata media della vite
15 Mio
Freno di stazionamento
di serie
Strumento di misura e controllo
Sistema Press-Right
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